Gå Lean til at eliminere affald

Overskydende beholdning er en af de syv “muda” eller ødsel processer identificeret i lean produktion metode. At fjerne dem kan anvendes til enhver fremstillings- eller produktionssted proces for at opnå bedre resultater.

Råvarer, igangværende og færdige produkt binder op værdifuld kapital i produktionskæden, når det kunne frigives til bedre brug i virksomheden. Håndtering og opbevaring udnytter værdifuld plads, tager tid og ressourcer og tilføjer endnu flere omkostninger. Afkortning produktion leveringstider og reducere håndtering og opbevaring opgaver frigiver kapital og kontanter.

Førende producenter har fundet at modulære og fleksible vogne, rullevogne og jordbaseret lagerfaciliteter kan bidrage til at indføre fleksible processer og levere materialer og komponenter til banelegemet, når de er nødvendige for at tilpasse produktionen mere tæt sammen med efterspørgsel.

Modulære systemer mulighed for hurtig gennemførelse og rekonfiguration. Nye eller midlertidige applikationer kan bygget hurtigt og nemt tilpasses skiftende proces opfylder. Det betyder, at de samlede omkostninger ved gennemførelsen og ejerskab er reduceret, fordi alle komponenter kan genbruges til nye applikationer.

Vogne, og vognene kan designes til at foretage præcise tal for bestemte varer til banelegemet. Dele supermarkeder kan oprettes på jordbaseret og genopfyldes ofte når aktier falde under forudbestemte niveauer. Det samlede resultat er, at mængden af lageret i forsyningskæden kan reduceres. Fabrikanter kan også indføre større smidighed i deres processer til at reagere hurtigere på skiftende kundebehov.

Mindske uøkonomisk produktion bevægelser

En anden af de syv “muda” er unødvendig håndtering og opbevaring bevægelser. Unødvendig bevægelse i arbejdsområdet tilføjer til den tid, det tager at fuldføre en opgave, hvilket reducerer produktiviteten og øger omkostningerne. Det forekommer, når elementer som redskaber, udstyr og komponenter er placeret således, at personalet har at gå, nå eller strække sig for at indsamle eller håndtere dem.

For at undgå disse ødsle bevægelser, kan modulære arbejdsstationer og lagerområder konfigureres, ergonomisk så elementer er i den korrekte position og tæt på hånd når de er nødvendige. Besparelser i bevægelser opnås ved personale reducere den samlede tid, det tager at fuldføre en opgave eller en proces, og dette bidrager til øget produktivitet og ydeevne.

Ergonomisk produktion og opbevaring områder også fremlægge medarbejdere med færre distraktioner, hvilket betyder, at de er mindre tilbøjelige til at begå fejl og dette hjælper med at forbedre kvalitet generelt.

Fleksibel arbejdsstationer og dele supermarkeder kan designes til at tage den rigtige plads – ikke mere, ikke mindre – til at rumme den specifikke fremstillingsprocessen. Ud over at forbedre ergonomi hjælper dette øge samlede produktion tæthed, fordi flere arbejdsstationer eller fremstilling celler kan monteres i samme rum, hvilket reducerer omkostningerne ved hver.

One response on “Gå Lean til at eliminere affald

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *